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北仑公司四号机组完成超低排放改造
12月16日9时，国电浙江北仑第一发电有限公司管理的4号66万千瓦机组通过超低排放改造72小时满负荷试运行。至此，北仑公司已经完成2台百万千瓦机组、3台66万千瓦机组超低排放改造，剩余2台60万千瓦机组的改造工作也已全面启动。
“在72小时试运期间，4号机组总排口烟气二氧化硫排放浓度为8毫克/标立米，氮氧化物32毫克/标立米，烟尘排放浓度3毫克/标立米，各项污染物排放指标优于燃气轮机排放标准。”随着主持人宣布的一连串污染物排放数据，交接现场顿时响起热烈掌声。
按照浙江省出台大气污染防治行动计划，全省新建、在建火电机组以及现有60万千瓦以上火电机组必须采用烟气清洁排放技术，到2017年底前，全部达到燃气轮机标准。这就意味着火电机组的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等主要污染物排放指标，经改造后必须低于35毫克/标立米、50毫克/标立米、5毫克/标立米。
为满足浙江省区域环保政策，实现企业可持续发展，北仑公司结合集团公司减排目标，于2015年7月率先完成两台百万千瓦机组改造。随着4号机组完成改造，北仑公司管理的二期3台66万千瓦机组也全面实现超低排放。
“施工现场是安全管理最前线，除了全面排查现场隐患，保障作业环境安全，强化人员安全意识最关键，而我每天反复唠叨的就是‘安全’两字。”输灰脱硫部负责现场管理的虞峰这样说。火电机组超低排放改造的安全重点是吸收塔。因为吸收塔内都是衬胶设备，动火工作点又很多，极易引起火灾事故。为此，北仑公司及时总结经验，结合电厂老机组改造特点，专门制订吸收塔动火期间值班制度，每天动火前和动火后，严格执行相关措施，为确保安全高效完成机组超低排放改造奠定基础。
